Perché l'analisi dell'olio è importante per il settore dei veicoli pesanti?

L'analisi dell'olio è un elemento chiave dei programmi di manutenzione delle macchine e delle attrezzature per impieghi gravosi. Fornisce informazioni sulle prestazioni dell'olio in condizioni specifiche, fornendo preziose raccomandazioni per la manutenzione.

Le macchine possono trovarsi ad affrontare condizioni difficili che possono sottoporre i lubrificanti a ulteriori sollecitazioni e usura. Pertanto, garantire che continuino a funzionare in modo efficace, efficiente e affidabile è fondamentale per il successo a lungo termine.

Che cos'è l'analisi dell'olio?

L'analisi dell'olio consiste nel testare l'olio lubrificante utilizzato nelle attrezzature e nei macchinari, dagli autocarri agli escavatori e ai trattori. Attraverso vari test, gli esperti possono capire lo stato di salute dell'olio e della macchina stessa, individuando potenziali problemi e formulando raccomandazioni per la manutenzione. È stato dimostrato che l'analisi dell'olio e l'attuazione delle strategie di manutenzione raccomandate riducono il costo totale di proprietà (TCO*).

*Definizione di TCO: il costo totale di proprietà (TCO) va oltre il semplice prezzo di acquisto iniziale di un veicolo. Include tutti i costi relativi all'acquisto, al funzionamento e alla manutenzione di un veicolo commerciale per tutta la sua durata. Questo comprende spese come il carburante, la manutenzione, l'assicurazione, i tempi di inattività e il valore di rivendita del veicolo.

Quali sono i principali vantaggi dell'analisi dell'olio?

La massimizzazione dei tempi di attività delle apparecchiature per impieghi gravosi è spesso fondamentale per il successo dell'azienda o del progetto. L'analisi regolare dell'olio può svolgere un ruolo fondamentale in questo senso, portando a diversi vantaggi operativi e finanziari.


1. Tempo di attività e durata di vita

L'analisi dell'olio può aiutare gli operatori a determinare il programma di manutenzione ottimizzato per le macchine che operano in un determinato ambiente. Ciò significa che i cambi d'olio possono essere eseguiti secondo un programma molto più calcolato che tiene conto dei carichi e delle condizioni, piuttosto che di una tempistica arbitraria. Ciò contribuisce a ridurre al minimo l'usura, aumentando i tempi di attività e la durata delle apparecchiature. 

Per saperne di più sui programmi di manutenzione ottimizzati, consultate questo caso di studio.


2. Rilevamento precoce

L'analisi può fornire un efficace sistema di allerta precoce, rilevando potenziali problemi prima che incidano sulla produttività. L'identificazione di contaminanti o particelle di usura può aiutare a evitare guasti sul campo, assicurando che i problemi vengano affrontati prima di potenziali guasti.


3. Risparmio sui costi

È possibile ridurre significativamente il costo totale di proprietà (TCO) sfruttando l'analisi dell'olio per personalizzare la manutenzione. Il nostro partner tecnico POLARIS Laboratories® ha visto i programmi di analisi fornire un ritorno sull'investimento (ROI) superiore a 40 a 1, con risparmi derivanti dalla riduzione dei costi di fermo macchina, riparazioni e sostituzioni.

fonte: https://polarislabs.com/whypolaris/


Quali tipi di test sono inclusi nell'analisi dell'olio?

I tipi di test disponibili possono variare, ma in genere si concentrano su aree chiave come la degradazione dell'olio, che può cambiare in modo significativo in base alle condizioni operative e all'ambiente. Il monitoraggio dell'ossidazione e di altri cambiamenti chimici è fondamentale, poiché questi fattori possono influire sulle prestazioni dell'olio nel tempo. La comprensione di questo degrado aiuta a determinare la frequenza ottimale di sostituzione dell'olio.


Il grafico sopra riportato dimostra il vantaggio di includere il Numero di Base/Numero di Base Totale [BN/TBN] nel pacchetto di analisi dell'olio motore. Senza il risultato del BN, è estremamente difficile valutare le condizioni dell'olio motore in uso, pertanto non è possibile utilizzare intervalli di scarico dell'olio basati sulle condizioni. Finché il BN rimane sano, è possibile prolungare e ottimizzare il periodo di scarico dell'olio*. Il test BN misura i livelli di alcalinità di riserva rimasti nell'olio per combattere gli acidi del basamento che possono accumularsi nel motore. Il monitoraggio della naturale diminuzione del valore del BN consente agli operatori di pianificare i cambi dell'olio in base alle proprie attività.

* Il prolungamento e l'ottimizzazione degli scarichi dell'olio dipendono anche dal monitoraggio di numerosi altri parametri, tra cui la contaminazione e le condizioni del motore, tutti coperti da LubeTrack.

Dati gli enormi carichi e il prolungato tempo di funzionamento spesso sperimentato dalle apparecchiature, l'analisi dell'olio spesso include il rilevamento dei comuni metalli “di usura”. Questi possono indicare un'usura eccessiva e un potenziale guasto dei componenti. A ciò si aggiungono i test per l'esaurimento degli additivi: con un numero inferiore di additivi per la protezione dall'usura, dalla corrosione e dall'ossidazione, la durata effettiva dell'olio si riduce.

Infine, i test possono rilevare la presenza di contaminanti, come liquido di raffreddamento, acqua o sporcizia. Questi non solo compromettono l'olio, ma possono anche indicare altri guasti al sistema che richiedono attenzione.

Date un'occhiata al rapporto di analisi del lubrificante qui.


Come funziona LubeTrack?

Quando si tratta del settore Heavy-Duty, la massimizzazione dei tempi di attività e il mantenimento delle prestazioni per tutta la durata di vita delle attrezzature e dei macchinari sono fondamentali per la produttività. Qui a Champion Lubricants, stiamo investendo nel futuro della nostra offerta HD con un nuovo ed entusiasmante servizio per i nostri clienti in tutto il mondo.

Abbiamo collaborato con POLARIS Laboratories ® per ottimizzare il sistema e ottenere risultati entro 48 ore. Il processo di analisi dell'olio non è mai stato così semplice.

  1. I clienti ordinano i flaconi campione presso il distributore locale Champion.
  2. Una volta raccolti i campioni, i clienti li spediscono a POLARIS Laboratories ®.
  3. L'analisi viene completata entro 48 ore e i risultati vengono condivisi direttamente con i clienti via e-mail.
  4. Gli ingegneri tecnici offriranno ulteriori approfondimenti e raccomandazioni, se necessario.


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